封罐機工作特點是人工加蓋，並將罐頭緊壓在（zài）封罐機壓頭和托底板或升降（jiàng）板之間，然後封罐（guàn）。

　　其卷邊密（mì）封方（fāng）式有兩種類型（xíng）①罐頭本身（shēn）隨壓頭自轉；②罐頭固定在壓頭和（hé）托底板之間不能轉動。封罐機後一種類型對密封多湯汁罐頭較（jiào）為適宜。因為罐身不轉動，可避免罐內湯（tāng）汁在離心力作用下外濺而造成產品淨重不足；密封罐（guàn）頭進入封罐機的密封室中，由連接在真空（kōng）泵（bèng）上的管道把罐內空氣抽出，而（ér）後再進（jìn）行密封。

　　該機在有罐有蓋時封蓋，有罐無蓋時自動（dòng）停車（chē），過載（zǎi）時自動停車，真空不足時不能（néng）啟動和自動停車等自控裝置，生產能力為50罐/分（fèn）鍾。適用於最大對角線為130毫米，罐身高（gāo）度為22~96毫米異型罐。這種封罐機具有結構簡單，維修操作方便，體積（jī）小（xiǎo），重量輕等優點。國（guó）內鋁易拉（lā）罐的（de）生產始於20世紀80年代，經過（guò）20餘年的發展，已形成一定的製造能力，有易拉罐生產線26條（tiáo），年生產能力達110多億隻左右，1996年我國易（yì）拉罐的銷量為50億隻，1998年全國易拉罐的消費量為60億隻左（zuǒ）右，2004年全國（guó）易拉罐的總（zǒng）需求量達到80億隻左右，消耗鋁約18萬噸，但從目前的鋁易拉罐的消費情況看，人均6隻，與美國的人均（jun1）400隻差距甚大，所以隨著（zhe）經濟的（de）增長，人民消費水平的提高，封罐機用鋁量也將進一步增加。

　　據預（yù）測，2010年，全國易拉罐用鋁將達到（dào）29萬噸。隨著製罐企業封縫機械和（hé）其它技術的不斷進步，罐體用鋁帶材（cái）的厚度已由上世紀的0．343咖減為0．250 mm；罐蓋用鋁帶材的厚度也由（yóu）原來的0．39 HⅡn減為0．24 mm。為提高生產效率，各製罐廠家也在依靠先進技術不斷提高罐體的成形速度，上世紀80年代中期（qī），美國易拉罐生（shēng）產線的生產能力都在800罐／min左右，而目前已達2 000罐／min。

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